中聯重科工程機械-QPQ處理生產線

     QPQ表面處理的工藝過程為：去油清洗→預熱→鹽浴氮化→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥（拋光→鹽浴氧化→去鹽清洗→干燥）→浸油。QPQ技術是一項由滲氮和氧化工序組成的復合工藝，此技術是一種提高基體表面耐磨性、耐蝕性的氮、氧化鹽浴復合處理技術，常用于替代滲碳淬火、離子滲氮、鍍鉻等熱處理和表面強化技術，以提高產品耐磨性、耐蝕性和解決硬化變形問題。該技術被廣泛應用于工程機械、儀器儀表和輕化工等領域。本文對40Cr鋼進行QPQ處理，并與輝光離子滲氮、氧化、電鍍鉻處理后的組織耐磨性和耐蝕性進行了對比研究。

      目前QPQ表面處理技術在國內外一些，汽車行業，機械零配件，模具零配件，及自動化設備等等精密零件，廣泛應用。QPQ表面處理不僅可以使工件得到很好的耐磨性及抗腐蝕性，可以將精加工產品一次性做完，省去一些淬火后再精加工的工藝，節省時間縮短生產周期，降低生產成本。QPQ就是將各種鋼鐵配件或產品放在多種不同元素的鹽浴中進行滲金屬復合處理，在工件的表面形成一定耐磨層和氧化層，能大大提高工件的使用壽命和抗腐蝕性能，經實驗證明用不同的鋼鐵材料進行QPQ表面處理后可以得到不同的表面硬度及耐鹽霧實驗，參數如：中碳鋼、合金鋼在進行QPQ處理后其表面硬度可以達到HV450-700，鹽霧測試可以達到160小時-700小時不等.

      漢科金屬總部位于四川省德陽市什邡經濟技術開發區藍天大道8號A5棟，是一家專業從事金屬材料熱表處理工藝以及熱表處理材料的研究開發與推廣應用的科技創新型企業，公司以QPQ表面處理工藝技術、QPQ表面處理劑以及QPQ處理成套設備為業務基礎，面向國內外的廣大客戶提供專業系統的熱處理技術咨詢服務。  

        公司主要銷售的產品包括：、QPQ處理基礎鹽（基礎鹽）、QPQ處理調整鹽（再生鹽）、QPQ處理氧化鹽（氧化鹽）、氣門氮化鹽、液體氮化基鹽、無污染硫氮碳共滲鹽等。同時，公司在四川德陽、重慶璧山自建QPQ處理生產線4條，專業從事QPQ外協加工處理、液體氮化處理、硫氮碳共滲處理等氮化處理相關業務，滿足廣大客戶的生產需求。