QPQ處理技術產品鹽霧試驗提高方式

QPQ處理技術產品鹽霧試驗提高方式

對產品進行中性鹽霧試驗是檢測產品抗腐蝕能力的有效方式，一般產品進行QPQ處理后能極大的提高其抗腐蝕能力，而產品的滲層的質量以及后續的封閉工序則非常重要，生產過程中需注意以下幾點：

1、鹽浴清潔度：鹽浴的清潔度能直接影響產品化合物層的致密度，若鹽浴清潔度差，產品的化合物層則會產生嚴重的疏松，在進行鹽霧試驗時鹽水則會通過疏松孔加快對產品的腐蝕。

2、化合物層深度：產品的化合物層深度是抗腐蝕能力的重要指標，其深度與抗腐蝕能力基本成正比關系，化合物層深度可以根據調整鹽浴活性、延長氮化工藝時間的手段進行提高。

3、鹽份殘留：產品表面若有鹽份殘留則會加劇其腐蝕的程度，進行鹽霧試驗的產品表面的殘留鹽份徹底清除干凈，這就需要生產時加強產品的后清洗能力，通過增加后清洗漂洗水槽、增加后清洗浸泡時間、加快各水槽換水頻率的方式來徹底的清除產品表面的鹽份。

4、封閉工序：合理的封閉處理方式，可以大幅度的提升工件的抗腐蝕能力，完整的封閉工序包括水性封閉+油性封閉。水性封閉需使用專用封閉液兌水5%并將其加熱至60-80℃，封閉時將工件放入其中浸泡60分鐘以上；油性封閉使用專用封閉油無需加熱，封閉時將水性封閉完成的產品直接放入其中浸泡半小時以上即可。