QPQ處理技術產品鹽霧試驗提高方式
對產品進行中性鹽霧試驗是檢測產品抗腐蝕能力的有效方式,一般產品進行QPQ處理后能極大的提高其抗腐蝕能力,而產品的滲層的質量以及后續的封閉工序則非常重要,生產過程中需注意以下幾點:
1、鹽浴清潔度:鹽浴的清潔度能直接影響產品化合物層的致密度,若鹽浴清潔度差,產品的化合物層則會產生嚴重的疏松,在進行鹽霧試驗時鹽水則會通過疏松孔加快對產品的腐蝕。
2、化合物層深度:產品的化合物層深度是抗腐蝕能力的重要指標,其深度與抗腐蝕能力基本成正比關系,化合物層深度可以根據調整鹽浴活性、延長氮化工藝時間的手段進行提高。
3、鹽份殘留:產品表面若有鹽份殘留則會加劇其腐蝕的程度,進行鹽霧試驗的產品表面的殘留鹽份徹底清除干凈,這就需要生產時加強產品的后清洗能力,通過增加后清洗漂洗水槽、增加后清洗浸泡時間、加快各水槽換水頻率的方式來徹底的清除產品表面的鹽份。
4、封閉工序:合理的封閉處理方式,可以大幅度的提升工件的抗腐蝕能力,完整的封閉工序包括水性封閉+油性封閉。水性封閉需使用專用封閉液兌水5%并將其加熱至60-80℃,封閉時將工件放入其中浸泡60分鐘以上;油性封閉使用專用封閉油無需加熱,封閉時將水性封閉完成的產品直接放入其中浸泡半小時以上即可。